鍋爐除塵器在使用前需要做好哪些檢查？

       鍋爐除塵器系統改造的主要特點在于高溫低阻，主要技術難點在于濾料使用壽命。作為濾料主材的PPS、P84纖維對160℃以上燃煤高溫煙氣存在抗化學腐蝕性能下降的問題，盡管我們對濾料采用了增厚、濾料結構梯度設置、PTFE整體浸滲、采用強基布等措施，在今后運行過程中仍需得檢驗。

      針對我國的燃煤狀況和鍋爐運行現狀，直接采用PPS、P84濾料需慎重，同時提出需加快適合國內鍋爐負荷運行調整、燃用不同煤種條件下長期使用的袋式除塵用濾料及其相關技術。

      鍋爐除塵器是專門用于處理燃煤鍋爐煙氣的除塵設備。針對燃煤鍋爐煙氣的特性：溫度高，煙氣含濕量大，煙氣中含有大量硫成分，具有的腐蝕性等特點，我們鍋爐除塵器廠家的鍋爐除塵器選用了PPS＋PTFE材質的覆膜濾料，的除塵器的排放濃度達到要求以下。

      鍋爐除塵器運行前檢查：

      1﹑對高壓氣源管路系統進行檢查

      啟動壓縮空氣系統檢查壓縮空氣管路，閥門是否有泄漏，表壓是否正常。

      檢查各閥門，要求啟閉靈活，到位，確認在啟動前的位置。

     電磁脈沖閥單閥強制清灰和順序清灰動作靈活，清灰系統能夠實現在/離線清灰，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況的清灰需求。

      檢查壓縮空氣管路排水，排油閥的通性，泄去氣包，儲氣罐中的凝結水。

      2﹑對設備進行檢查

      檢查鍋爐除塵器的灰斗是否有雜物，并清理干凈。

      檢查設備完整，儀表良好，各設備灰斗人孔門，檢查孔完整，關閉嚴密。

      廠網壓縮空氣系統能夠正常供氣，并滿足工藝要求。

      倉泵能夠正常運行。

      自控裝置，儀表，調整校驗完畢，試驗良好。

      鍋爐除塵器冷態調試運行：

      1﹑開關機步驟

      系統啟動順序：

      空壓機——倉泵輸灰系統——噴吹系統——風機

      系統停運順序：

      風機——噴吹系統——倉泵輸灰系統——空壓機

      2﹑開機后檢查項目

      檢查脈沖閥，氣缸有無漏氣現象；

      倉泵是否運轉正常；

      電動卸灰閥是否運轉正常；

      控制面板上氣源壓力是否顯示正常；

      單個手動開啟、關閉離線閥，旁路閥，檢查是否工作到位；

      單個調試脈沖閥，空氣炮，試驗噴吹效果是否良好。