脈沖除塵器的工作原理與安裝要求

脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型卓效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。

脈沖布袋除塵器對大家來說并不陌生了，現在中國對環境的治理的標準是越來越高了，環境的治理就離不開脈沖布袋除塵器，我給大家講解一下脈沖布袋除塵器的工作原理與安裝要求，大家用時做一參考。

一、脈沖布袋除塵器是以織物為過濾材料(簡稱濾料)，做成口袋狀，將穿過織物孔隙的氣體中所含粉塵捕獲的設備。要使含塵氣體被濾袋（除塵布袋）凈化，就用通風機將含塵氣體經管道吸入或壓入裝有濾袋的箱體，經濾袋除塵后，干凈氣體從箱體中排出來。濾料及捕集的粉塵對氣體的流動是有阻力的，濾料上的粉塵積的越多，對氣流的阻力越大。終通風機所輸送的氣體流量就會減小到不能滿足的需要。因此，當阻力大到特定程度時就要采取措施將濾袋上的粉塵清出下來，這就是所謂的“清灰”。執行清灰任務的是清灰裝置，清出下來的灰塵要從箱體中排走，所以在箱體下面設有上大下小的灰斗，將灰塵集中起來排出。

布袋除塵器在除塵時，是通過風機的吸力使集塵罩內形成負壓，把粉塵吸入除塵器內。在除塵器的中箱內有若干個除塵布袋。除塵布袋是有透氣性的，濾布之間有壓差，氣體就可以從間隙中傳過流向對面。含塵氣體流向濾布粉塵被濾布阻擋，動量接近于0，沉積在布袋表面，經振打或者脈沖打落入灰斗，穿過濾布的氣體被凈化，排出除塵器外。在選擇濾布時要根據粉塵的性質、溫度、粒徑、有無腐蝕性來確定。采用淹沒式脈沖閥，啟閉，自身阻力小，對于6米～8米長的濾袋，噴吹壓力僅0.15～0.3MPa，就能獲得良好的清灰效果。設備造價低。由于過濾負荷高，處理相同煙氣量所需過濾面積小于反吹風布袋除塵器，因而設備緊湊，占地面積小。以PLC可編程控制器為主機的控制系統對除塵器清灰、煙氣溫度、清灰壓力等運行參數進行實時控制，功能，穩定。清灰。清灰時濾袋表面獲得的加速度遠遠大于其它類型的布袋除塵器，清灰均勻，效果好。過濾負荷高。因有清灰的，即使除塵器在較高的過濾風速下運行，其阻力也不會過高，一般為1200～1500Pa，與反吹風除塵器相比，同等過濾面積，布袋除塵器有較大的處理風量。

鍋爐除塵器使用的時間久了，布袋容易板結，通過檢查u形壓力計可以判斷其板結情況，決定是否保養布袋或較換布袋，保養和替換除塵器布袋步驟如下：

1、關閉引風機電源和壓縮空氣閥門。

2、打開鍋爐除塵器的檢查門，拆卸脈沖噴吹管道，拆卸布袋骨架的緊固壓片和螺釘（注意：零件不要掉人除生器內部，否則容易損壞除塵器的清灰系統），逐一將布袋取出來。

3、將布袋從骨架上取下，用以縮空氣吹干凈，如果布袋板結嚴審，清理不干凈，則較換一個相同型號的布袋。

4、檢查布袋的骨架是否損壞或變形，校正或替換。

5、安裝完畢后，關閉除塵器門，打開壓縮空氣閥門和電源，檢查啟動是否正常。