脈沖布袋除塵器選型的主要技術參數

脈沖布袋除塵器是使用脈沖技術和成組布袋的一種除塵系統。脈沖布袋除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行的優點。脈沖布袋除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統、濾袋、濾袋骨架、進出風口、壓差計、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成。其工作原理為:脈沖布袋除塵器在風機動力的牽引下，除塵器內部、除塵管道及除塵罩口處形成負壓環境，使揚塵點的粉塵在壓差作用下進入除塵器，氣流通過除塵濾袋過濾，粉塵被截留在布袋表而，通過pLc控制儀有規律地向脈沖閥輸入脈沖信號，壓縮氣體的高壓風將粘附在濾袋表而的粉塵噴吹下來收集到積灰斗內，從而達到同收粉塵的目的，處理后的干凈氣體經除塵風機從煙囪排出。

脈沖布袋除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會導致濾袋透氣性的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達到設定植（差壓控制）或是過濾的時間達到設定值（時間控制），通常處于關閉狀態的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開短暫的一段時間（0.1s左右），高壓氣體瞬間從氣包進入噴吹管，并高速從噴吹孔噴出。高速氣流噴入濾袋是還會產生數倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內側的壓力升高，濾袋由原先內凹的形狀變成外凸的形狀，并在變形量達到產生一個很大的反向加速度，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下，脫離濾袋表面，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。

脈沖布袋除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的量大數值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的除塵器型號，即為所需要的除塵器型號，采用的濾袋根據入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。

鍋爐布袋除塵器使用，為了防止用油點爐時油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵設備失去除塵的效果，常常在點爐時需要退出除塵設備或者使煙氣走旁路管道。布袋在使用前需要噴涂，噴涂前要開啟引風機，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，不能投入脈沖閥，防止破壞初灰層。鍋爐布袋除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃，鍋爐無大油時，就可以投入除塵設備運行了，這個時候需要時刻注意鍋爐壓負的變化。鍋爐布袋除塵器投入運行之后，運行人員也要關注其運行情況，尤其認真監視和比對其參數的變化，如果出現異常及時處理，其一直在穩定的運行狀態。

根據小型燃煤鍋爐煙氣的特性可在鍋爐布袋除塵器前增加了旋風除塵器、火花捕集器等裝置，可將進入除塵器的煙氣溫度控制在數值內(一般為165℃)且無火花進入鍋爐布袋除塵器內部從而燒毀布袋。在布袋除塵器設備入風口位置安裝溫度檢測系統及冷風閥裝置，可在溫度不穩定時自動檢測自動開啟，從而了設備的運行。