脈沖布袋除塵器的清灰方式及內部結構介紹

脈沖布袋除塵器的清灰方式及內部結構介紹

脈沖布袋除塵器選用脈沖噴吹的清灰方法，具有清灰效果好、凈化速率高、處理風量大、濾袋壽命長，維修作業量小、運轉安穩牢靠的優點，廣泛用于治金、建材、機械、化工，礦山等各種工 礦企業非纖維性工業粉塵的除塵凈化。該系列除塵器共有6個標準，每種標準又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型2種，其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、 脈沖噴吹設備、電控箱等組成，箱體悉數選用焊接結構，檢修門用泡沫橡膠條密封，除塵器緊密不漏風。 

脈沖布袋除塵器由殼體、灰斗、排灰設備、支架和脈沖清灰體系等部分所組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后，先碰到進風口的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，一起氣流速度變慢，由 于慣性效果，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的效果，進入灰斗的氣流后折而向上經過內部裝有金屬年月架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部 的清潔室，聚集到出風管排出FMQD32型收塵器的進風口設在灰斗上，氣流進入灰斗后先碰上進風管端部的擋板，其效果與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，按照給定的時刻 音隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提高閥，清灰時提高閥封閉，堵截經過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥敞開，向濾袋內噴入高壓空氣，以整理濾袋外表面上的粉塵。各 收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序操控器自動連續進行。 

脈沖布袋除塵器是由引風機把含塵氣體從進氣口引入除塵器的箱體內，潔凈的空氣透過濾袋進入除塵器的上箱體，再由出氣口排出，粉塵在濾袋的外表面上，隨著過濾時刻不短的添加，濾袋表 面的粉塵也越來越多，這時，濾袋的透氣功能削弱，阻力添加，脈沖操控柜宣布信號，自動的操控各個脈沖閥的開關，使高壓氣源經噴吹孔向濾袋內噴發，使濾袋瞬間膨脹，振動，布袋外表的 粉塵脫落下來，由星型卸料器排出。脈沖除塵器在運轉傍邊。 脈沖布袋除塵器本體分隔成若干個箱區，每箱有32、64、96條濾袋，并在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提高閥。當除塵器過濾含塵氣體相應的時刻后（或阻力達到預先設定值），清灰 操控器就宣布信號。箱室的提高閥就開始封閉堵截過濾氣流；然后箱室的脈沖閥敞開，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖人凈氣室，整理濾袋上的粉塵；當這個動作完成后，提高閥重新打開，使這個 箱室重新進行過濾作業，并逐一按上述程序完成悉數清灰動作。 脈沖布袋除塵器是二十世紀50年代開展起來的除塵器設備，由于具有清灰效果高等特色，廣泛重視。脈沖布袋除塵器選用的是脈沖吹灰技術，清灰，除塵速率高，排放低濃度，漏風 率小，能耗小，耗鋼少，占地面積小，運轉安穩牢靠，經濟效益好。適用于冶金，建材，機械化工，電力，輕工煙塵。箱體選用密封規劃，密封功能好，查看門具有良好的密封材料，制作過程 中以火油檢漏，漏風率很低。幾十年來脈沖布袋除塵器開展很快，應用越來越多，巨細類別標準也比較。脈沖布袋除塵器一般選用圓袋，按含塵氣流運動方向分為側進風，下進風，兩種形 式，這種除塵器通常由上箱體，中箱體，灰斗，框架以及脈沖噴吹設備部分組成，作業時含塵氣體從箱體下部進入灰斗后，由于氣流斷面積俄然擴展，流速下降，氣流中一部分顆粒粗，密度大 的塵粒在重力效果下，在灰斗內沉降下來，粒度細，密度小的塵粒進入濾袋室后，經過濾袋外表的慣性磕碰，挑選等綜合效應，使粉塵沉積在濾袋外表上，凈化后的氣體進入凈氣室，由排氣管 經風機排除。